מהו כיוון הפיתוח של מוצרי יהלום

מה הכיוון של פיתוח מוצרים חדשים ליהלומים ומוצרי חומר על-קשה אחרים?

 

על פי המידע שסיפק נשיא אוסקה יהלומים תעשיית Co., Ltd. Oura Guiyi, צריכת שוק הכלים הסופר-שוחקים בעולם הגיעה ל-3.3 מיליארד דולר, מתוכם תעשיית האבן והבנייה מהווה כמעט מחצית, והגיעה ל-49.4 אחוזים; כלים שוחקים מהווים כ-30 אחוזים; כלים פולי-גבישיים מרוכבים היוו 18.2 אחוזים. באשר לכלים שוחקים, כלים שוחקים CBN מהווים 28 אחוז מסך הכלים השוחקים. בהשוואה לשוק העולמי, ניכר כי שיעור השוק המקומי שונה ממנו למדי. ראשית, שיעורם של כלי אבן וכלי בנייה במדינה שלי מגיע ל-70% עד 80%, וזה הרבה יותר גבוה מהשיעור של השוק הבינלאומי; שנית: כלים שוחקים, CBN שיעור הכלים השוחקים נמוך.

הסיבה היא שהפרופורציה גבוהה מדי מכיוון שיש מעט יהלומים בדרגה גבוהה במדינה שלי, ולכן ניתן להחליף כלי אבן רבים רק ביהלומים בדרגה נמוכה, וכתוצאה מכך חיי שירות נמוכים של להבי מסור וכלים אחרים; או על מנת להשיג חיי כלי עבודה מסוימים, להגדיל את ריכוז היהלומים, כך שזו לא הסיבה לכך שתעשיית בניית האבן של ארצי מפותחת במיוחד. שנית, מכיוון שהכלים השוחקים המשמשים לעיבוד ברזל יצוק ופלדה בארצי הם עדיין כלים שוחקים רגילים, כמות הכלים השוחקים של CBN מוגבלת מאוד, וניתן להתייחס אליהם רק כשלב ראשוני במקרה הטוב. לכן, לאזור זה יש פוטנציאל גדול לפיתוח.

מה כיוון הפיתוח של מוצרי חומר סופר קשיח חדשים בשנים הקרובות? עלינו לערוך מחקר קפדני על ההיבטים הבאים, ללמוד ממידע על שימוש זר, לברר את הביקוש בשוק המקומי ולגבש תוכנית פיתוח מעשית.

 

תעשיית הרכב (כולל מכונות כוח אחרות וכו')

במשך תקופה ארוכה למדי בעתיד, תעשיית הרכב תמיד תהיה ענף עמוד התווך של הכלכלה הלאומית ותשיג פיתוח מהיר יחסית. התפתחות תעשיית הרכב תלויה בשיפור רמת הציוד לרכב וטכנולוגיית העיבוד, במיוחד הרמה המתקדמת של כלי העיבוד (כולל כלי חיתוך וכלי השחזה) התואמת את הבקרה המספרית של כלי מכונות. המאמצים לפתח כלי חיתוך חומרים סופר-קשים וכלים שוחקים מתקדמים החיוניים לעיבוד חלקי רכב הם הצרכים של תעשיית החומרים השוחקים והשוחקים להסתגל להתפתחות תעשיית הרכב ולקדם את הפיתוח שלה.

מתוך כוונה למצב הנוכחי של תעשיית הרכב של ארצי, תוך הסתמכות על הניסיון הבוגר של מדינות מפותחות, עלינו לפתח בעיקר: דיסקיות השחזה CBN לעיבוד טבעות בוכנה; גלגלי שחיקה CBN (כולל שרף קרמי קשר) לעיבוד מיסבים בעלי דיוק גבוה ובלאי גבוה; PCBN לעיבוד חלקי ברזל יצוק שונים כלי שחיקה כלי חיתוך, כלי השחזה; ראשי שחיקה של חורים קטנים לעיבוד חלקים הידראוליים שונים; גלגלי שיוף יהלומים שונים ומקדחות סט לעיבוד זכוכית כגון זכוכיות לחלון רכב ומראה אחורית לרכב; גלגלי שיוף יהלומים לעיבוד פלסטיק, גומי וחומרים לא מתכתיים אחרים; כלי CPD לעיבוד חלקי סגסוגת אלומיניום; גלילים להלבשת יהלומים למטרות שונות וכו'.

 

עיבוד חומרים קשים ושבירים שאינם מתכתיים

היקף זה רחב מאוד, וההתמקדות עדיין צריכה להיות בתעשיית חומרי הבניין, מתקני תחבורה כבישים ותעשיות אחרות הקשורות קשר הדוק לבניית תשתיות. מבחינת חומרים בלבד, ניתן לשים את הדגש על עיבוד אריחי רצפה עמידים בפני שחיקה, קרמיקה מזכוכית וכו'.

תעשיית אריחי הרצפה העמידים בפני שחיקה הציגה יותר מ-100 קווי ייצור מתקדמים (בעיקר מאיטליה, גרמניה ויפן) בשנים האחרונות, וגלגלי השחזה השטוחים, גלגלי השחזה, גלגלי הקצוות וגלגלי השחזה כולם צריכים להיות מתאימים. מְמוּקָם. לשוק הזה יש סיכויים רחבים והוא יחסית קשה. על פי הסטטיסטיקה הרלוונטית, ישנם מאות יצרני אריחי רצפה במחוז חוף מסוים. בשנת 1997, גלגלי השחזה של אריחי הרצפה המיובאים והמעובדים עלו על 100 מיליון יואן. ישנם אלפי מפעלי אריחי רצפה בארץ, ותפוקת אריחי הקיר והרצפה הגיעה ל-90 מיליון בשנת 1995. מגמת ההתפתחות בענף זה היא שהאריחים המזוגגים מוחלפים בהדרגה באריחים עמידים בפני שחיקה. לכן, נפח העיבוד של אריחי הרצפה הולך וגדל, ולתעשייה יש פוטנציאל רב. למרות שמפעלי מוצרי יהלומים רבים פיתחו בשנים האחרונות גלגלי שיוף לעיבוד אריחי רצפה, הם לא בשלים מספיק.

תעשיית הזכוכית צריכה להתמקד בעיבוד זכוכית שטוחה למטרות שונות, מכיוון שיש לה נפח גדול וטווח רחב, וההתמקדות היא בפריצת גלגלי השחזה של היהלום המשמשים בפילוס זכוכית שטוחה, השחזה, שיוף, השחזה בקשת ו. ליטוש וכו', כדי להשיג את יעילות העיבוד המצוינת בקווי ייצור אוטומטיים מיובאים, חיי גלגל ההשחזה המדויק דורשים התלהבות רבה והון אנושי מהתעשייה כדי לעשות את ההבדל. גם עיבוד זכוכית תאורה התפתח מאוד בשנים האחרונות. המצב בענף זה לא אחיד. יש גם ציוד מתקדם מאוד לעיבוד אוטומטי וגם ציוד שחיקה ידני אחורה יחסית. מספר חלקי הזכוכית שיש לעבד עבור מנורות ופנסים נע בין חלקים בודדים לעשרות אלפים או אפילו. יש יותר מ-100,000 חלקים, לכן עלינו לפתח כלי עיבוד יהלומים עם מטרות שונות, שונות רמות איכות, ודרגות מחיר שונות בהתאם לצרכי השוק.

חומרים קרמיים התפתחו במהירות, משימוש בעיקר בחומרים חיים בעבר לחומרים תעשייתיים, חומרי כלי עבודה וחומרים הנדסיים. לא ניתן לעבד חומרים קרמיים ללא יהלום. למרות שהיישום של קרמיקה מדויקת בארצנו רק החל, על פי מגמת הפיתוח, היא תהיה בשימוש נרחב במאה ה-21 ותהפוך לחבר חשוב בתעשיית החומרים החדשה. לכן, על בסיס ניסיון בעיבוד קרמיקה ביתית וקרמיקה אלקטרונית, יש לעשות מאמצים לפיתוח כלים חדשים לעיבוד יהלומים לפתרון בעיות העיבוד הקרמי המדויק.

 

עיבוד מוצרי עץ ומוצרי פלסטיק

תעשיית עיבוד העץ והרהיטים השתמשה במספר רב של כלי מכונות אוטומטיים כדי להחליף שיטות ידניות מסורתיות. בנוסף, עיבוד עץ מייצר חומרי פסולת כגון נסורת, שבבים, עצים קצרים, וכמה ענפים ועצים שונים הגזומים ממשאבי יערות, שנגרסים ואז מוסיפים לפלסטיק. לאחר מכן, הקלסר עובר סדרה של טיפולים להכנת "חומר ממוחזר", שקשה יותר לעיבוד מעץ גולמי.

לכן עולות שתי דרישות:

ראשית, עיבוד אוטומטי של מוצרי עץ ופלסטיק דורש שימוש בסוגים רבים של כלי חיתוך קרביד או פלדה מהירים. בשל המוליכות התרמית הירודה של עץ ופלסטיק, כלי חיתוך קהים או מעוותים בקלות בעיבוד מהיר, כך שהחלפה או השחזה של כלי חיתוך הופכים תכופים יותר. מסיבה זו, יוצרו גלגלי שיוף מסדרת יהלום CBN המשמשים במיוחד עבור כלי עיבוד עץ וחיתוך פלסטיק. ישנם 97 צורות ו-173 מפרטים (כולל גודל וגודל חלקיקים) של גלגלי שיוף יהלום לטחינת כלי חיתוך לעיבוד עץ, ו-20 צורות ו-28 מפרטים של גלגלי שיוף של כלי חיתוך לעיבוד מוצרי פלסטיק. תעשיות עץ ופלסטיק מקומיות רבות הציגו או חיקו קווי ייצור מתקדמים, ויצרני כלים הגישו הזמנות רבות לגלגלי השחזה.

שנית, כלים פוליבריסטליים מרוכבים של יהלומים או CBN לתעשיות עץ ופלסטיק הועלו גם הם לסדר היום, במיוחד כלי חיתוך PCD לעיבוד רצפות עץ, שנעשה בהם שימוש בכמות ניכרת בסין (בעיקר ביונאן, סצ'ואן וצפון מזרח סין) , כך שכלי הפיתוח של PCD לעיבוד מוצרי יער הם גם בראש סדר העדיפויות.

 

פיתוח כלי Trim

כלי הלבשה הם בעצם מוצרים שאינם זמינים בתעשייה. בשלב הראשוני של ייצור בקנה מידה גדול בתעשייה, עדיין פועלים מספר מפעלים המייצרים מוצרים כגון עטים להלבשת יהלומים. נכון לעכשיו, למעט יחידות בודדות המייצרות גלילי חבישה, שאר תעשיית כלי ההלבשה כמעט ריקה.

בהסתכלות על דוגמאות של מוצרים זרים, אתה יכול לראות שכמעט כל חברות מוצרי חומר סופר-קשה מייצרות כלים להלבשת יהלומים. אם ניקח לדוגמה את חברת החורף, החברה מייצרת שני סוגים של כלי הלבשה: רב נקודתי ונקודתי, ולרב נקודתי שלה יש 17 דגמים בארבעה זנים: פליז, איגל, פרו לבוש ורונדיסט. ישנם 23 סוגים של סוגי נקודה אחת כולל נקודה אחת, חד כיוונית ופרופיל. הוא מתאים למטרות שונות ולשיטות השחזה שונות, לרבות עיצוב והלבשה של כלים שוחקים במכונות השחזה.

הסיבה לכך שכלי הלבשה ביתיים אינם יכולים להוות סדרת מוצרים בתעשייה עשויה להיות קשורה רבות למוצרי היהלומים הטבעיים הבלתי מפותחים שלנו. בנוסף, מידת האוטומציה הנמוכה של מכונות השחזה הביתיות היא גם אחת הסיבות. משתמשים רבים קונים יהלומים בעלי גרגר גדול ומרתכים אותם באמצעות הלחמה. כלים להלבשה (גרגר בודד), זו אולי לא בעיה גדולה עבור מטחנות כלליות, אבל בהחלט לא עבור ציוד עיבוד אוטומטי. כאשר נעשה שימוש ביהלום לייצור כלי הלבשה, ניתן להשתמש ביהלום טבעי, יהלום חד גביש סינתטי או יהלום רב גבישי, או אפילו יהלום רב גבישי מרוכב בהתאם למטרות שונות, כך שהוא כשיר לחלוטין לשימוש בתעשייה.

 

פיתוח אפליקציות של מוצרים פולי-גבישיים שונים

על פי הנתונים שסיפקה GE בשנת 1994, הצריכה השנתית של כלי חיתוך PCD, PCBN, מתבניות שרטוט חוטי PCD וכלי קידוח לכריית PCD בשוק מוצרי שוחקים סופר קשיחים בעולם הגיעה ל-603 מיליון דולר אמריקאי בשנת 1993, המהווה 18.2 אחוזים צריכת המוצר הכוללת, וזה מספיק. זה מראה שיכולת השוק שלו גדולה וסיכוי הפיתוח שלו רחב. בשנים האחרונות, מוצרי PCD ו-PCBN המקומיים התקדמו מאוד, אך נתח השוק עדיין קטן מאוד. הסיבות העיקריות הן: זן יחיד, קשה להסתגל לצרכים המשתנים של השוק; ציוד ביתי אינו יכול להסתגל לשימוש בכלים כאלה; צד ההיצע והביקוש חסרים תקשורת ושיתוף פעולה, הבנה הרמה מפגרת; עדיין קיימות בעיות מסוימות בעיבוד של כלים פולי-גבישיים מרוכבים, במיוחד בהשחזה.

הפיתוח של כלים פולי-גבישיים מרוכבים יכול לקחת את הדרך של "תחילה קל ואחר כך קשה". לדוגמה, ניתן לפתח תחילה כלי חריטה PCD/PCBN לעיבוד חומרים שונים, מכיוון שצורת כלי החריטה פשוטה יחסית, ומחרטות ביתיות (כולל מחרטות רגילות ומחרטות CNC) מתאימות בעצם. באמצעות כלי חרטת PCD/PCBN, החפצים העיקריים לעיבוד הם ברזל יצוק, פלדה מוקשה, סגסוגת אלומיניום, סיבי פחמן וחומרים אחרים. העיבוד אינו קשה ואפקט העיבוד משמעותי מאוד, כך שקל למשתמשים לקבל אותו. כלי כרייה וקידוח נפט וגז דורשים PCD איכותי, וייצור הכלים קשה מאוד, בעל תכולה טכנית גבוהה ורמת מחירים גבוהה. זהו מוצר היי-טק, ולכן יש צורך לעבוד קשה על איכות ייצור PCD. ניתן להשקיע פריצות דרך בפיתוח כלים.

במאה ה-20, תעשיית חומרי השפשוף של ארצי גדלה מאפס, מקטן לגדול, והשיגה הישגים בעלי שם עולמי, תוך תרומה לפיתוח הכלכלי של ארצי ולקידמה המדעית והטכנולוגית. במאה ה-21, עלינו לחזק את ביטחוננו, לנצל את ההזדמנות, לתפוס את הכיוון ולשאוף להתפתח, כך שהתעשייה תשתנה מגדולה לחזקה, כך שהמדינה שלי באמת תהפוך ליצרנית ויצואנית גדולה של חומרי שוחקים קשים במיוחד. מוצרים, וליצור הישגים מבריקים לפיתוח הכלכלי והקידמה המדעית והטכנולוגית של העולם.