טכנולוגיות הלחמת ואקום ויישומי תעשיה

1. מבוא

טכנולוגיית הלחמת ואקום הפכה לטכנולוגיית ריתוך מבטיחה מאוד מאז שנות הארבעים. זה הופיע לראשונה בתעשיית האלקטרוניקה כדי ללבוש חלקי נחושת ופלדת אל חלד. מאוחר יותר, עם ההתפתחות המהירה של תעשיית התעופה, תעשיית האלקטרוניקה, תעשיית הרכב, תעשיית מחוללי החמצן וטכנולוגיית טילי טילים, פותחה גם טכנולוגיית הלחמת ואקום בהתאם. טכנולוגיית הלחמת ואקום נמצאת בשימוש נרחב בייצור לוחות קיר של מבנה כריך חלת דבש, מנועי סילון ומכלולי מכשירי טילי טילים, מסנני מתכת, מדריכי גל ורדיאטורים שונים.

 

2. מה זה הלחמת ואקום

הלחמת ואקום מתייחסת לשיטת תהליכים של הלחמה בסביבת ואקום גבוהה מבלי להתעלות על שטף מתכת מילוי מתכת מתכת מתכת.

עיקרון עבודה:
מתכת המילוי ההולחת מוחלת על פני השטח של החלקים כדי להיות אטום ואקום ואז מונחת בכבשן הלחמה ואקום. מערכת הוואקום מתחילה לעבוד והאוויר מופק. כאשר תואר הוואקום מגיע 10-3 PA, זה מתחיל לחמם. כאשר החימום מגיע לטמפרטורת ההולחה הנדרשת על ידי התהליך, מתכת המילוי ההולחת מתחילה להתמוסס, ומתכת המילוי הנוזלית מתכת את המתכת הבסיסית וממלאת את פער קצה ההולחת תחת הפעולה הנימית. במקביל, אלמנטים מתכת המילוי המתחם מתפזרים במתכת הבסיסית, ומתכת הבסיס מתמוססת במתכת מילוי הלחמה הנוזלית ליצירת מפרק מכה באיכות גבוהה.

 

 

3 יתרונות של הלחמת ואקום

 

1. במהלך תהליך הלחמת הוואקום, יצירות העבודה המופעלות נמצאות בתנאי ואקום, ולא יהיו חמצון, פחמימות, דריזציה, זיהום והידרדרות. המפרקים המרותכים נקיים וחזקים.
2. במהלך ההולחת טמפרטורת ההולחה נמוכה מנקודת ההיתוך של המתכת הבסיסית, אשר השפעה מועטה על חומר הבסיס. החימום הכולל של החלקים הוא אחיד, הלחץ התרמי הוא קטן וניתן לשלוט על העיוות למינימום, המתאים במיוחד להולחת מוצרי דיוק.
3. הלחץ הנמוך (ואקום) סביב המתכת הבסיסית ומתכת המילוי ההולחת יכול לחסל את הגזים הנדיפים והזיהומים שמשתחררים על ידי המתכת בטמפרטורת ההולחה, שיכולה לשפר את ביצועי המתכת הבסיסית.
4. זה הרחיב את מסלול העיצוב של המוצרים. לחלקים המותאמים מותר לקבל חריצים צרים, מעברים קטנים במיוחד, חורים עיוורים וכו ', המתאימים במיוחד למכולות סגורות וחלקים עם צורות מורכבות. זה יכול גם ללבוש מספר תפרי הלחמה סמוכים בכל פעם, או לזלול רכיבים מרובים באותו תנור. יעילות ההולחת גבוהה, ואין צורך לשקול קורוזיה, ניקוי, נזק ובעיות אחרות הנגרמות על ידי סוכני הלחמה.
5. ניתן להשלים את תהליך הטיפול בחום של חומר העבודה בו זמנית במהלך תהליך ההולחת. על ידי בחירת פרמטרים מתאימים לתהליכי ריתוך, ניתן לסדר את הלחמה כתהליך הסופי להשגת מפרק משובץ עם ביצועים העומדים בדרישות העיצוב.
6. ישנם סוגים רבים של מתכות הניתנים לכיוון, המתאימים במיוחד לסגסוגות אלומיניום ואלומיניום, סגסוגות טיטניום וטיטניום, נירוסטה, סגסוגות בטמפרטורה גבוהה וכו '; זה מתאים גם לחיבורים הלחמה של מתכות זהות או שונות כמו טיטניום, זירקוניום, ניוביום, מוליבדן וטונגסטן; זה מתאים גם לחומרים מורכבים, קרמיקה, גרפיט, זכוכית, יהלום וחומרים אחרים.

 

4. יישומים עיקריים של טכנולוגיית הלחמת ואקום

 

01) מנועי מטוסים
הלחמת ואקום נמצאת בשימוש נרחב במבני חלת דבש כמרכיבי איטום של סוגים שונים של מנועי מטוסים. תהליך ההולחת מבנה חלת הדבש הוא למקם מראש את חומר ההולחת ברשת הליבה של חלת הדבש, ואז להרכיב את חלת הדבש ואת הקליפה, ולבסוף להשתמש בשיטת הלחמת הוואקום להולחת. חוזק המפרק המופעל הוא כ- 50% מחומר האב. להבי הסטטור המקובצים של מדחס מנועי המטוסים מיוצרים גם בשיטת הלחמה זו. זה מורכב מטבעות פנימיות וחיצוניות ויותר מעשרה להבים המחוברים בכללותם על ידי הלחמת ואקום.
בנוסף, נעשה שימוש גם בהיסת ואקום לייצור טנדרים מדריכי טורבינה, טנדרים מדריכים, מפזרים, צינורות להבה, מסנני נפט ורכיבים אחרים במנועי מטוסים.

 

 

 

02) מצע קרמיקה AMB
תהליך AMB (פעילות מתכת מתכת) הוא פיתוח נוסף של טכנולוגיית התהליך של DBC. הוא משתמש בכמות קטנה של אלמנטים פעילים Ti ו- Zr הכלולים בחומר ההולחת כדי להגיב עם קרמיקה ליצירת שכבת תגובה שניתן להרחיב על ידי חומר הלחמה נוזלי, ובכך לממש שיטה של ​​קישור קרמיקה ומתכות. לא רק שיש לה מוליכות תרמית גבוהה יותר ומליטה טובה יותר של שכבת נחושת, אלא שיש לה גם את היתרונות של עמידות תרמית נמוכה יותר ואמינות גבוהה יותר. זה מתאים יותר להכנת מצעים לבוש נחושת קרמיקה לאריזת מודול IGBT ברכבים חשמליים ובקטרי חשמל. במיוחד בתחומים חשובים כמו אנרגיית רוח, אנרגיה סולארית, משאבות חום, כוח מים, אנרגיית ביומסה, מבנים ירוקים, ציוד אנרגיה חדש, כלי רכב חשמליים ומעבר רכבות, פיתוח מהיר של טכנולוגיית האלקטרוניקה החשמלית יהווה ביקוש עצום למתחזות לבוש נחושת קרמי, שהם חומרי המפתח לאריזת מודול IGBT.

 

 

 

03) כלי יהלום
כלי יהלום מולחים מחולקים לשתי קטגוריות: רכוב על פני השטח והספוג. כלים המותקנים על פני השטח משמשים לגידול יהלום ישירות על פני המצע, וכלים ספוגים משמשים לסינון יהלום וחומרים אחרים למורכב. תהליך הסינון של מורכב היהלומים הוא למעשה תהליך ההולחת הדיפוזיה בין היהלום לחומר המצע. ההולחת כלי היהלום מחולקת לשלוש קטגוריות: כלי יהלום בשכבה יחידה, הלחמת ראש כלי יהלום והולחת גיליון מורכב של PDC. הוא נמצא בשימוש נרחב בענפים רבים כמו כלי אבן, כלי עיבוד עץ, תעשיות תעופה וחלל צבאיות.

 

 

04) כלי רכב וספינות
מקררי שמן סנפיר צלחת אבק משמשים בכלי רכב וספינות. למקרר שמן סנפיר הצלחת יש את המאפיינים של יעילות העברת חום גבוהה, מבנה קומפקטי ומשקל קל. זהו מוצר מעודכן של מקררי מנועי דיזל כיום ונמצא בשימוש נרחב במכוניות, טרקטורים, מנועי דיזל ימיים ושדות אחרים.

 

 

05) ציוד הפרדת אוויר
טכנולוגיית הלחמת הוואקום המשמשת באימפלר של ציוד ההפרדה האווירית משפרת מאוד את דיוק הייצור של אימפלר התעלה הצרה, ובכך לא רק מבטיחה את מדדי ביצועי התכנון, אלא גם מצמצמת את עלות הייצור וקיצור מחזור הייצור.

חברת Quanzhou Huice מספקת כלי יהלום אבק, המשמשים בעיקר לעיבוד חומרים בתחומים כמו אבן, אריחי קרמיקה, קרמיקה והנדסת בנייה. החברה שלנו מאמצת את טכנולוגיית הלחמת הוואקום מהדור השני, המשפרת מאוד את האחיזה בחלקיקים שוחקים יהלומים, מה שהופך את כלי היהלום שלנו לא רק לחדים יותר, אלא גם משפר מאוד את חיי השירות שלהם