סטטוס מחקר של גלגל שיוף יהלום מלוכד שרף

גלגל שיוף יהלום הוא כלי העיבוד הנפוץ ביותר בטכנולוגיית השחזה. על פי סוגים שונים של קשרים, ניתן לחלק את גלגל השחזה של יהלומים לגלגל שיוף יהלום מלוכד שרף, גלגל שיוף יהלום מלוכד קרמי וגלגל שיוף יהלום מלוכד מתכת. גלגלי שיוף יהלומים מלוכדים בשרף הם לרוב שרפים תרמוסטיים, בעלי היתרונות של טמפרטורת אשפרה נמוכה והכנה פשוטה יחסית. הם משמשים בעיקר לטחינת קצוות, שחיקת חורים, שחיקה גלילית וטחינת משטח.

 

 

גלגל השחזה של יהלומים מלוכדות שרף משתמש באבקת שרף כחומר מליטה, הוספת חומרי מילוי והכנת כלי שחיקה בעלי צורה מסוימת באמצעות כבישה חמה, התקשות ועיבוד שבבי. לאחרונה, הקלסרים המשמשים לטחינת יהלומים מלוכדות שרף בסין כוללים בעיקר שרף פנולי, שרף אפוקסי ופוליפתלימיד, אך הבעיה הנפוצה שלהם היא עמידות ירודה בחום. חום הטחינה הנוצר בתהליך הטחינה יוביל לריכוך שרף, פירוק והפחתת הידבקות לחומר השוחק. בתהליך ההשחזה קל ליפול הרבה של חומר השפשוף היהלום מבלי לשחק תפקיד טוב, ולכן העמידות ירודה מאוד.

שרף פנולי (PF) הוא השרף הסינטטי הראשון שהגשים תיעוש בעולם, והוא נמצא בשימוש נרחב בגלגלי שיוף יהלומים מלוכדים בשרף. עם זאת, שרף פנולי רגיל יכול לשמש ביציבות כקשר שרף של גלגלי שחיקה מתחת ל-200 מעלות צלזיוס. אם הוא עולה על 200 מעלות צלזיוס, ההידרוקסיל והמתילן הפנולי שלו יתחמצנו, מה שישפיע על עמידות החום ועמידות החמצון שלו; השרף הפנולי הנרפא מראה שבירות מכיוון שרק מתילן מחובר בין ליבות ארומטיות.

לכן, לשרף הפנולי המסורתי המסורתי יש פריכות גבוהה, קשיחות ירודה ועמידות בחום לא מספקת, מה שמגביל את היישום של גלגל שיוף יהלום מלוכד שרף. לכן, יש צורך להכין שרף פנולי בעל ביצועים גבוהים.

בשנים האחרונות, מדינות מקומיות וזרות ייחסו חשיבות רבה לשינוי של שרף פנולי ולחיזוק והקשחת החומרים המרוכבים שלו. פותחה סדרה של זני שרף פנוליים בעלי עמידות מצוינת בחום ועיכוב בעירה וחוזק מכני גבוה. לדוגמה, לשרף הפנולי שעבר מוליבדן שסונתז על ידי Liu Xiaohong ואחרים יש טמפרטורת פירוק תרמי של 522 מעלות צלזיוס, וקצב הירידה במשקל ב-600 מעלות צלזיוס הוא עדיין 17.5 אחוזים.

 

לחומר החיכוך העשוי ממנו מקדם חיכוך יציב בטמפרטורה גבוהה והתאוששות תרמית טובה; Xiong Xuemei ואחרים הכניסו פוליסולפון לשרף הפנולי על ידי מיזוג נמס, והשתמשו בסיבי סיסל כחיזוק של השרף הפנולי המותאם, ויצרו חומרים מרוכבים חיכוך על ידי טכנולוגיית דפוס לחץ.

 

התוצאות הראו שהחדרת פוליסולפון יכולה לשפר את עמידות החום של השרף הפנולי, ותכונות החיכוך של החומרים המרוכבים היו מצוינות; Zhou Yuankang ואחרים הוסיפו ננו-חלקיקי SiO2 מפוזרים בתהליך הפילמור של שרף פנולי שונה בשמן טונג כדי להכין שרף פנולי שונה תרמו-מציב, ששימש בחומרי חיכוך, ותכונות ההתנגדות והחיכוך התרמית שלו שופרו משמעותית.