האם אתה יכול להפוך כלי יהלום בחזרה ליהלומים?

האם אתה יכול להפוך כלי יהלום בחזרה ליהלומים?

לא, אינך יכול להפוך כלי יהלום שלם בחזרה ליהלום יחיד, טהור, גדול ואיכותי -שמתאים לחיתוך.

עם זאת, אם אתה מתכוון לשחזור של חלקיקי יהלום בודדים מהכלי, אז כן-זוהי טכניקה תעשייתית-מאוד מבוססת.

 

 

מדוע אי אפשר "להחזיר" את כל הכלי ליהלום בודד?
הבדל עקרוני אחד:

כלי יהלום (כגון להב מסור, מקדח או גלגל השחזה) אינו גוש יהלום טהור. הוא מורכב בדרך כלל משני מרכיבים עיקריים:

• חלקיקי יהלום: גבישי יהלום זעירים-או סינתטיים או טבעיים-המשמשים כקצוות החיתוך.
• חומר מליטה: חומר המטריצה ​​ה"קושר" את חלקיקי היהלום יחדיו. זה מורכב בדרך כלל מאבקות מתכת (כגון קובלט, ברונזה או ברזל), שרפים או קרמיקה. חומר ההדבקה מהווה את רוב נפח הכלי.

 

2 פשרה מבנית:

במהלך הייצור של כלי יהלום, חלקיקי היהלום וחומר ההדבקה מושחתים או מולחמים יחד בתנאים של טמפרטורה גבוהה (שפוטנציאלית עולה על 1000 מעלות) ולחץ גבוה. תהליך זה יוצר קשר כימי ופיזיקלי בלתי הפיך. כדי להפריד ביניהם, יש להשתמש בשיטות הרסניות-כגון פירוק חומצה, אלקטרוליזה או-חמצון בטמפרטורה גבוהה-כדי להסיר את חומר הקשר.

 

3 נזק תרמי:

הן במהלך ייצור הכלי והן לאורך אורך חייו, משטחי חלקיקי היהלום עלולים לעבור גרפיטיזציה (הפיכת היהלום לצורה היציבה יותר של גרפיט בטמפרטורות גבוהות), להיסגר במתכת או לפתח סדקים מיקרו-. גם אם יתאוששו בהצלחה, השלמות המבנית וצורתם הגבישית ייפגעו, מה שהופך אותם ללא מסוגלים לחזור למצב היהלום המקורי והאיכותי-שלהם.

איך"חלקיקי יהלום שוחזרו"בסביבה תעשייתית? (התהליך הקרוב ביותר למה שדמיינתם כ"חזרה לאחור")
כאשר כלי יהלום מגיע לסוף חיי השירות שלו, מתקנים מיוחדים משתמשים בתהליכים הבאים כדי לשחזר את חלקיקי היהלום המוטבעים. לאחר מכן ניתן לעשות שימוש חוזר בחלקיקים המשוחזרים הללו בייצור חומרים שוחקים חדשים, ציפויים משטחים או כלים בדרגה- נמוכה יותר:

1. ריסוק: הכלים המושלכים נמחצים באופן מכני לשברים קטנים יותר.
2. פירוק כימי או אלקטרוכימי: חומצות חזקות (כגון אקווה רג'יה או חומצה חנקתית) או תמיסות אלקטרוליטיות משמשות להמסה יסודית של חומר מקשר המתכת. חומר הקשר הופך לתמיסת מלח מתכת, בעוד שחלקיקי היהלום-עמידים בפני חומצות חזקות ואינם-מוליכים- חשמלית נשארים שלמים ונשארים מאחור. הפרדה וטיהור: באמצעות שיטות כמו סינון, צנטריפוגה והפרדת כוח הכבידה, חלקיקי יהלום מופרדים מחומרים שיוריים; לאחר מכן, נעשה שימוש באלקליות חזקות או חומצה הידרופלואורית כדי לשטוף זיהומים פני השטח.
3. ייבוש וסיווג: התוצאה היא אוסף של חלקיקי יהלומים טהורים השומרים על מידותיהם המקוריות. הם כמעט זהים לחלקיקים ששימשו לפני ייצור הכלים, למעט משטחים שעלולים להיות מעט מחוספסים יותר או נוכחות של סדקים מיקרו- קלים.

נקודת מפתח:

החומר המשוחזר מורכב מאינספור חלקיקי יהלום קטנטנים-גבישיים (אבקה), במקום גביש יהלום גלם גדול ושקוף אחד. הגודל והצורה של חלקיקים אלה זהים לחלוטין לאלו שהוטבעו במקור בכלים (בדרך כלל נע בין 80 ל-400 mesh-כלומר, 0.18 מ"מ עד 0.037 מ"מ).

 

מבחינה מדעית, השגת זאת היא כמעט בלתי אפשרית מהסיבות הבאות:

• אילוצים תרמודינמיים: תחת לחץ אטמוספרי סטנדרטי, היהלום קיים כצורה מטא-יציבה של פחמן, בעוד שגרפיט מייצג את המצב התרמודינמי היציב. איחוי חלקיקים קטנים למסה גדולה אחת מצריך סביבת-לחץ גבוה,-טמפרטורה גבוהה (HPHT) (כ-1500 מעלות ו-50,000-60,000 אטמוספרות). אפילו בתנאים כאלה, המשטחים של החלקיקים הקטנים נוטים מאוד להפוך לגרפיט לפני היתוך יכול להתרחש.
• עקרונות של צמיחת גביש: הצמיחה של יהלום -יחיד מחייבת מדיום של זרזי מתכת מותכת (כגון ברזל או ניקל), שבו אטומי פחמן מופקדים בזה אחר זה על גבי "גביש זרע". חלקיקים קטנים שנוצרו מראש אינם יכולים פשוט "להתמזג" יחדיו ליצירת גביש גדול אחד; בדומה לאופן שבו קוביות קרח מומסות, כשהן קפואות יחד, יוצרות רק קרח רב-גבישי במקום לחזור למבנה הקריסטל-המקורי שלהן.
• שיקולי עלות: גם כאשר משתמשים בטכנולוגיית HPHT, הנוהג המקובל כולל שימוש בגרפיט כחומר הגלם לסינתזה של יהלומים חדשים-תהליך הרבה יותר חסכוני-מניסיון לשחזר אבקות מיקרו- מכלים שנזרקו ולאחר מכן "להתיך" אותם. חלקיקי היהלומים המשוחזרים מתאימים הרבה יותר לשימוש חוזר ישיר כחומרי שוחקים.

 

טיפים:

אם יש בידכם להב מסור יהלום ישן, תוכלו להמיס את המתכת בשיטה כימית (כגון השרייתה בחומצה חנקתית מרוכזת למשך מספר שעות), וכתוצאה מכך נוצרת שכבה של אבקת יהלומים נוצצת שמתמקמת בתחתית. עם זאת, זה שונה לחלוטין מהמסת גוש קרח למים והקפאה מחדש, דומה יותר לטיהור מלח מתערובת המכילה חול.